調速電機是利用改變電機的級數(shù)、電壓、電流、頻率等方法改變電機的轉速，以使電機達到較高的使用性能的一種電機。
      由于其優(yōu)異性能，調速電動機已廣泛用于鋼鐵、電站、電纜、化工、石油、水 泥、紡織、印染、造紙、機械等工業(yè)部門作恒轉矩或遞減轉矩的負載機械無級調速之 用，尤其適宜作流量變化較大的泵和風機類負載托動之用，能夠獲得良好的節(jié)能效果

一、調速電機轉速公式

      額定轉速n=60f/p（1-s)=同步轉速N1(1-S） f電源頻率 p電機極對數(shù) s轉差率

二、調速常見調速方式

      1.利用變頻器改變電源頻率調速，調速范圍大，穩(wěn)定性平滑性較好，機械特性較硬。就是加上額定負載轉速下降得少。屬于無級調速。適用于大部分三相鼠籠異步電動機。

      2.改變磁極對數(shù)調速，屬于有級調速，調速平滑度差，一般用于金屬切削機床。3.改變轉差率調速。

      （1）轉子回路串電阻：用于交流繞線式異步電動機。調速范圍小，電阻要消耗功率，電機效率低。一般用于起重機。

      （2）改變電源電壓調速，調速范圍小，轉矩隨電壓降大幅度下降，三相電機一般不用。用于單相電機調速，如風扇。

      （3）串級調速，實質就是就是轉子引入附加電動勢，改變它大小來調速。也只用于繞線電動機，但效率得到提高。

      （4）電磁調速。只用于滑差電機。通過改變勵磁線圈的電流無極平滑調速，機構簡單，但控制功率較小。不宜長期低速運行。

      3、耦合器調速：液力耦合器是一種液力傳動裝置，一般由泵輪和渦輪組成，它們統(tǒng)稱工作輪，放在密封殼體中。殼中充入一定量的工作液體，當泵輪在原動機帶動下旋轉時，處于其中的液體受葉片推動而旋轉，在離心力作用下沿著泵輪外環(huán)進入渦輪時，就在同一轉向上給渦輪葉片以推力，使其帶動生產機械運轉。液力耦合器的動力轉輸能力與殼內相對充液量的大小是一致的。

      4、變頻調速是改變電動機定子電源的頻率，從而改變其同步轉速的調速方法。變頻調速系統(tǒng)主要設備是提供變頻電源的變頻器，變頻器可分成交流－直流－交流變頻器和交流－交流變頻器兩大類，目前國內大都使用交－直－交變頻器。

三、各種調速方式的優(yōu)缺點

      變極對數(shù)調速：

      1、具有較硬的機械特性，穩(wěn)定性良好；

      2、無轉差損耗，效率高；

      3、接線簡單、控制方便、價格低；

      4、有級調速，級差較大，不能獲得平滑調速；

      5、可以與調壓調速、電磁轉差離合器配合使用，獲得較高效率的平滑調速特性。

      本方法適用于不需要無級調速的生產機械，如金屬切削機床、升降機、起重設備、風機、水泵等。

變頻調速：

      1、效率高，調速過程中沒有附加損耗；

      2、應用范圍廣，可用于籠型異步電動機；

      3、調速范圍大，特性硬，精度高；

      4、技術復雜，造價高，維護檢修困難。

      5、本方法適用于要求精度高、調速性能較好場合。

串級調速

      1、可將調速過程中的轉差損耗回饋到電網或生產機械上，效率較高；

      2、裝置容量與調速范圍成正比，投資省，適用于調速范圍在額定轉速70%－90%的生產機械上；

      3、調速裝置故障時可以切換至全速運行，避免停產；

      4、晶閘管串級調速功率因數(shù)偏低，諧波影響較大。

      5、本方法適合于風機、水泵及軋鋼機、礦井提升機、擠壓機上使用。

調壓調速

      1、調壓調速線路簡單，易實現(xiàn)自動控制；

      2、調壓過程中轉差功率以發(fā)熱形式消耗在轉子電阻中，效率較低。

      3、調壓調速一般適用于100KW以下的生產機械。

電磁調速

      1、裝置結構及控制線路簡單、運行可靠、維修方便；

      2、調速平滑、無級調速；

      3、對電網無諧影響；

      4、速度失大、效率低。

      5、本方法適用于中、小功率，要求平滑動、短時低速運行的生產機械。

耦合器調速

      1、功率適應范圍大，可滿足從幾十千瓦至數(shù)千千瓦不同功率的需要；

      2、結構簡單，工作可靠，使用及維修方便，且造價低；

      3、尺寸小，能容大；

      4、控制調節(jié)方便，容易實現(xiàn)自動控制。

      5、本方法適用于風機、水泵的調速。

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