淺談高壓電機線圈的絕緣繞組及絕緣故障。

      與普通電機繞組相比，高壓電機線圈的制造工藝更為復(fù)雜：成型線圈外側(cè)必須纏繞幾層云母帶，然后是低電阻和高電阻。接下來西安泰富西瑪電機技術(shù)人員和大家聊一聊關(guān)于高壓電機線圈的絕緣繞組及絕緣故障。
      云母帶的粘接方法有三種：純手工、半自動和全自動。在云母帶的綁扎過程中，必須滿足云母帶厚度均勻、松緊均勻、無破損的基本要求。最好是消除各種人為因素的影響。相比之下，在半自動和手動操作中，無論是堆垛的一致性還是張力的大小，都存在一些不確定因素。

      線圈纏繞過程應(yīng)確保繞組帶與繞組之間的最大密封，防止它們之間形成空氣間隙，這將影響最終的浸漬和固化效果，甚至導(dǎo)致電機的放電，影響西安西瑪高壓電機的性能。

      還應(yīng)強調(diào)的是，繞在線圈直邊的低阻帶和繞在槽位的高阻帶在加強絕緣的同時防止電暈的發(fā)生，要保證繞組帶不受損壞。

      1、高壓電機線圈的腐蝕特點

      一般來說，高壓電機線圈不容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，但在足夠的運行時間和內(nèi)外部環(huán)境的影響下，也會出現(xiàn)絕緣的腐蝕和老化問題。從高壓電機定子繞組線圈主絕緣擊穿的角度出發(fā)，線圈主絕緣的腐蝕損傷大致可分為兩種情況：一種是從外到內(nèi)的腐蝕，通常稱為外腐蝕，另一種是由內(nèi)到外的腐蝕，通常稱為內(nèi)腐蝕。

      2、外部腐蝕損傷介紹

      在西瑪電機運行期間，由于其端部繞組的振動，線圈在定子鐵芯槽和槽楔、線軸墊片、端部墊片和扎線中的電磁力的影響下不強。電纜松動脫落，造成線軸、系繩與間隔棒之間的摩擦和電暈腐蝕，電暈腐蝕是由抗鹵素半導(dǎo)體清漆和皮帶的損壞引起的，槽和端部線圈的主絕緣層因此坍塌。

      高壓電機運行時，定子鐵心內(nèi)的鐵屑等導(dǎo)電異物被吸引到線圈的主絕緣表面，在電磁感應(yīng)和電磁力的作用下旋轉(zhuǎn)，磨損線圈的主絕緣。

      油滲入繞組進入運行環(huán)境會降低絕緣層和導(dǎo)體分層繞組的整體絕緣強度，并導(dǎo)致長期運行后出現(xiàn)對相短路和對定子繞組短路等錯誤。

      壓入定子鐵芯時，如果硅鋼片疊層不干凈，或定子鐵芯通風(fēng)槽鋼及端部未壓裝固定，電機在運行過程中振動，磨損絕緣，最終導(dǎo)致主線。絕緣層壞了。

      3、線圈腐蝕

      內(nèi)部腐蝕現(xiàn)象是線圈的內(nèi)部絕緣變白并逐漸膨脹。然后，將絕緣層燒成凹陷，大量綠色粉末堆積，從而加速導(dǎo)線股與主絕緣層之間的腐蝕破壞，直至主絕緣層坍塌。此外，溫度過高引起的熱老化是導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕的重要因素。

      以上就是西安泰富西瑪電機技術(shù)部工作人員為廣大新老客戶分析總結(jié)的關(guān)于高壓電機線圈的絕緣繞組及絕緣故障處理方法及經(jīng)驗，一般來說，西瑪高壓電機線圈不容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，但在足夠的運行時間和內(nèi)外部環(huán)境的影響下，也會出現(xiàn)絕緣的腐蝕和老化問題。

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